——记上海领军人才、宝山领军人才、宝钢研究院首席研究员　李俊

　　李俊，宝钢研究院首席研究员、连退/热镀锌中试机组核心技术研究科研大项目经理、冷轧后处理“金苹果”团队负责人，同时兼任东北大学和北京科技大学博士生导师，上海交通大学、中南大学硕士生导师，享受国务院政府特殊津贴。看到这一系列头衔，也许你脑海里浮现的是一个“元老级”教授悠闲地坐在办公室，查阅电脑数据、批阅论文，或者翻阅助手上报的资料。那么你就大错特错了，让我们一起走近李俊，看看他真实的工作情景。

　　同事眼中的“一线博士”
　　1994年，北京科技大学压力加工系博士毕业期间，不少好的就业机会为李俊敞开大门。留在高校、到政府部门、去科研院所、出国，最终李俊选择到宝钢工作。他说：“我要为自己国家的工业生产出一份力。”一开始，公司把他和几个留学回国的“洋博士”安排在宝钢研究院搞研究工作。研究院，环境好、工作没那么累，名声还好，这是多少人梦寐以求的工作。然而，3年后，李俊自己提出要求“到企业生产一线”。同事都觉得他是个“怪人”，这么高的学历为什么还要去最辛苦的生产一线工作。朋友和家人也都劝他，不要自讨苦吃，悠哉地搞研究多好。但是李俊还是坚持自己的观念，他说：“企业生产一线是最重要的，最能体现价值。”李俊感慨道：“当下很多年轻人都想一鸣惊人，其实踏踏实实、静下心来多做些基础性的工作才能取得大的突破。”
　　“千里之行，始于足下。” 坚守着自己的座右铭，李俊在宝钢冷轧厂做了16年的现场首席工程师，同事们幽默地叫他“一线博士”。凭着这股踏实肯干的劲儿，李俊硬是带领一帮子一线工作人员，顺利完成了宝钢第二个冷轧厂的生产建设和调试等一系列工作。多年来，他一直“奋战”在一线，从引进、吸收、消化，再到自主研发，李俊的科研之路越走越宽。先后获得国家技术发明二等奖、国家科技进步一等奖、冶金科技特等奖、中国工业博览会金奖等，还荣获全国五一劳动奖章、中国科协求是杰出青年奖（成果转化）等称号，被评为“百、千、万”人才工程国家级人选、上海领军人才、宝山区领军人才等。

　　“要敢于啃硬骨头”
　　李俊凭着那股拼劲儿，先后开发成功了极限规格的镀锡板、以冰箱面板为代表的家电外板系列产品、软质镀锡板、热镀锌汽车外板和超高强钢等冷轧精品，填补了多项国内空白。当有人问李俊为何如此“拼命”时，他淡然一笑：“真正有价值的事情都比较艰辛，尤其在这种传统领域，要敢于去啃硬骨头，啃碎了才能把精华吸取出来。”
　　“宝剑锋从磨砺出，梅花香自苦寒来。”2001-2003年李俊带领研发团队研发成功T-1CA、T-1.5CA软质镀锡板新产品，在科研成功前，当时的锡板需要从日本引进，而日方只是提供简单的“产品大纲”，不提供全面的技术支持。面对中国的用户需求，李俊只好自主研发剩余的规格、品种。这在当时是个相当难的问题，通俗点讲，规格又宽又薄容易变形、又厚又窄则容易跑偏。于是，李俊守在生产一线，对工艺技术参数进行优化调整、确定，再调整、再确定。经过无数次反复调试，带钢在炉内的高速稳定通板技术（张力、温度、速度等）全部调整到位，全世界第二条高速炉内通板速度880米/分在中国诞生，仅次于日本的1000米/分。
　　此外，李俊还负责连退/热镀锌中试机组核心技术研究科研大项目，开发成功3种快速冷却技术、自主集成柔性化高强钢专用线，开发成功9大类27种先进高强钢产品等，均取得显著成绩。
　　“让中国制造的钢铁产品领先世界”
　　“国际上能达到的我们要达到，国际上达不到的我们要想办法达到，要有这样一种敢拼的精神。”这是李俊的心声，也是他成功的秘诀。李俊坚定地说：“我们要让中国制造的钢铁产品领先世界！”
　　其中，李俊和同事们拼的一个重大项目是个很好的例证，就是被誉为钢铁艺术品的荫罩带钢。当时，电视机、CRT彩电最重要的钢板是荫罩带钢，一块钢板有上百万个小孔，内在质量要求很高。而在国内，玻璃荫罩带钢国产化是冶金的八大难题之一，我国每年要以高价大量进口。李俊和同事们经历了无数次的尝试和努力后，终于生产出了具有自主知识产权的荫罩带钢产品，而且运用了比国外更先进的一次冷轧技术，大大降低生产成本，满足了我国家电工业急需，产生的直接经济效益超过10亿元，得到国家冶金工业局嘉奖。从此，这件“钢铁艺术品”为国内广大电视消费者带来了福音。
　　“爱拼才会赢”是对李俊的真实写照，他不仅敢拼能拼，还敢于打破常规。在超高强钢技术开发中，在没有国际经验可供参照的情况下，他大胆采取开放模式，与全世界10多家研究单位100多位研究人员进行合作开发，经历了5年多的艰苦研发，最终攻克了这一难题，生产的产品达到世界先进水平，不仅满足了国内需求，还大量出口到欧洲。
　　现在，由李俊负责的“新一代节能高效连续热处理关键技术研究及示范”项目已列入国家十二五科技支撑计划项目。相信不久的将来，李俊会再一次为我国钢铁行业送来喜讯，让我们一起期待吧！